石材干掛,工藝流程:

1工藝流程  基層處理與安裝鋼骨架→裝飾面位置放線,石材鉆孔或開(kāi)槽→安裝掛件膨脹螺栓→安裝掛件→錨固件及石材連接孔、槽涂膠→安裝飾面石材→復(fù)核并調(diào)校飾面石材位置→用橡膠條或泡沫條填塞拼接縫并打封縫硅膠→飾面清理。

2施工要點(diǎn)

2.1基層處理:先在墻上布置鋼骨架,水平方向的角鋼必須焊在豎向角鋼上。

2.2聚苯板保溫層安裝:在角鋼龍骨與墻面之間的空隙內(nèi)用聚合物砂漿滿(mǎn)粘30mm厚聚苯板。

2.3放線:按設(shè)計(jì)要求在墻面上彈出控制網(wǎng),由中心向兩邊彈放,應(yīng)彈出每塊板的位置線和每個(gè)掛件的具體位置。

2.4石材鉆孔或切槽:采用銷(xiāo)釘式掛件和掛鉤式掛件時(shí),可用沖擊鉆在石材上鉆孔。采用插片式掛件時(shí)可用角磨機(jī)在石材上切槽。為保證所開(kāi)孔、槽的準(zhǔn)確度和減少石材破損,應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)的機(jī)架,以固定板材和鉆機(jī)等。

2.5膨脹螺栓安裝:按照放線的位置在墻面上打出膨脹螺栓的孔位,孔深以略大于膨脹螺栓套管的長(zhǎng)度為宜。埋設(shè)膨脹螺栓并予以緊固,最后用測(cè)力扳手檢測(cè)連接螺母的旋緊力度。

2.6掛件和石材安裝:在安裝膨脹螺栓的同時(shí)將直角連接板固定,然后安裝錨固件連接板,在上層石材底面的切槽和下層石材上端的切槽內(nèi)涂膠,石材就位,使插片進(jìn)入上、下層石材的槽內(nèi),調(diào)整位置后擰緊連接板螺栓。

2.7拼接縫的填塞與封閉:石材安裝完畢后,經(jīng)檢查無(wú)誤,清掃拼接縫后即可嵌入橡膠條或泡沫條。然后打勾縫膠封閉。注膠要均勻,膠縫應(yīng)平整飽滿(mǎn),亦可稍凹于板面。為保證拼縫兩側(cè)石材不被污染,應(yīng)在拼縫兩側(cè)的石板上貼膠帶紙保護(hù),打完膠后再撕掉。

2.8擦縫及飾面清理:石材安裝完畢后,清除所有的石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈。并按石材的出廠顏色調(diào)成色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,以更縫隙密實(shí)均勻、干凈顏色一致。 

3注意要點(diǎn):

3.1飾面石板材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求,要有產(chǎn)品合格證。

3.2面層與基底應(yīng)安裝牢固,干掛配件為不銹鋼,必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.3表面平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽(yáng)角處的板壓向正確。

3.4縫格均勻、板縫通順,接縫填嵌密實(shí)、寬窄一致,無(wú)錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)位。

3.5突出物周?chē)陌宀扇≌逄赘?尺寸準(zhǔn)確,邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平直。

3.6塊材在搬運(yùn)和操作中嚴(yán)禁被砂漿等臟物污染,若污染及時(shí)擦凈。另外防止酸鹽類(lèi)化學(xué)物品、有色液體等直接接觸造成石材表面污染。

3.7保證貼臉上口平順。

4石板材允許偏差項(xiàng)目:  項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法

1 立面垂直 2 用2m托線板和尺量檢查   

2 表面平整 1 用2m靠尺和塞尺檢查

3 陽(yáng)角方正 2 用方尺和塞尺檢查

4 接縫平直 2 拉通線和尺量檢查

5 墻裙上口平直 2 拉通線和尺量檢查

6 接縫高低 0.3 用鋼板尺和塞尺檢查

7 接縫寬度偏差 0.5 拉5m小線和尺量檢查

5成品保護(hù)

5.1安裝好的石板應(yīng)有切實(shí)可行可靠的防止污染措施;要及時(shí)清擦殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,特別是打膠時(shí)在膠縫兩側(cè)宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染;

5.2飾面完活后,易磕碰的棱角處要做好成品保護(hù)工作,其他工種操作時(shí)不得劃傷和碰壞石材。

5.3拆改架子和上料時(shí),注意不要碰撞干掛石材飾面板;

5.4施工中環(huán)氧膠未達(dá)到強(qiáng)度不得進(jìn)行上一層的施工,并防止撞擊和振動(dòng);   

6應(yīng)注意的問(wèn)題

6.1飾面板面層顏色不均:其主要原因是施工前沒(méi)有進(jìn)行試拼、編號(hào)和認(rèn)真挑選;

6.2線角不直、縫格不均、墻面不平整:  主要原因是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙核對(duì)實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸,進(jìn)行龍骨焊接時(shí)位置不準(zhǔn)確,未認(rèn)真按加工圖紙尺寸核對(duì)來(lái)料尺寸,加工尺寸不正確,施工中操作不當(dāng)?shù)仍斐?。線角不直,縫格不均問(wèn)題應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格進(jìn)行檢查,不合格的材料不得使用;線角不直、墻面不平整應(yīng)通過(guò)施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查來(lái)進(jìn)行糾正。

6.3墻面污染:打膠勾縫時(shí)未貼膠帶或膠帶脫落,打膠污染后未及時(shí)進(jìn)行清理,造成墻面污染,可用小刀或開(kāi)刀進(jìn)行刮凈。竣工前要自上而下地進(jìn)行全面徹底的清理擦洗;

6.4高處作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80—91)的相關(guān)規(guī)定;腳手架搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)的相關(guān)規(guī)定。

規(guī)范參見(jiàn): 1 .《建筑幕墻》(JGJ3035-1996)   2.《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133-2001)   3.《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》(JC887-2001)   4.《建筑幕墻工程質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139-2001)   5.《建筑幕墻質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50210)   6.《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)   7.《建筑幕墻抗雷性能震動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)方法》(GB/T1857)   8.《建筑幕墻物理性能分析》(GB/T18/15225)   9.《建筑幕墻風(fēng)后變形性能測(cè)試方法》(GB/15226)   10.《建筑幕墻雨水滲透性能測(cè)試方法》(GB/15228)   11.《建筑幕墻空氣滲透性能測(cè)試方法》(GB/15227)   12.《天然石材產(chǎn)品放射分類(lèi)控制標(biāo)準(zhǔn)》(JC158-1993)   13.《干掛飾面石材及其金屬掛件》(JC830.1-830.2)  濕掛就是熟稱(chēng)的灌漿法施工,工藝流程:1.1.1               

概述  本石材工程按設(shè)計(jì)要求采用整板濕貼施工工藝,施工難度較大,施工時(shí)應(yīng)先試貼,符合要求后再出工藝卡全面鋪開(kāi)作業(yè)。

1.1.2  材料準(zhǔn)備及石材的加工  本工程所用石材質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范。石材樣品一經(jīng)得到業(yè)主、設(shè)計(jì)師確認(rèn)封樣后,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行采購(gòu)備料,同一品種的石材應(yīng)從單一的開(kāi)采源購(gòu)買(mǎi)。本工程所用石材的制造加工要有先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和技術(shù)力量。其它鋪料(水泥、砂子、粘結(jié)劑、顏料、清潔劑、蠟、各種錨固件、預(yù)埋件、支撐件等)都應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定備料或加工。

1.1.3  施工準(zhǔn)備

1、檢測(cè)基層結(jié)構(gòu)做好施工大樣圖  各種石材飾面安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)石材安裝部位的基層結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量檢查,對(duì)各種基體的垂直度、平整度、間隔距離、設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度等進(jìn)行實(shí)測(cè)核實(shí),對(duì)施工難度大的拼花圖案要做好施工大樣圖,繪制好大樣排板圖。

2、基層處理  根據(jù)測(cè)量檢查結(jié)果對(duì)基層進(jìn)行修整,光滑的基層表面應(yīng)做 毛,基層表面明顯凸凹處,應(yīng)用1:3水泥砂漿找平,基層表面殘存的灰漿、塵土、油漆等應(yīng)清除干靜。如需做找平層的,為了使基層能與找平層粘結(jié)牢固,可在抹找平層前先灑聚合水泥漿。 

3、測(cè)量放線  各種石材鋪貼前必須按設(shè)計(jì)排版圖或施工大樣圖進(jìn)行實(shí)地測(cè)量放線,彈出中心線和水平標(biāo)高線及分格線。

4、選板、預(yù)拼、排號(hào)  本工程所用石材都應(yīng)根據(jù)排版圖,在加工廠加工好成品后進(jìn)行編號(hào)包裝,石材進(jìn)場(chǎng)拆包后,首先應(yīng)逐塊進(jìn)行檢查,將破碎、缺棱掉角的全部挑選出來(lái),另行堆放,并通知加工廠重新加工。在選板檢查好的基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼,通過(guò)預(yù)拼使上下左右的顏色花紋更加一致,紋理通順,接縫嚴(yán)密吻合。預(yù)拼好的石材要雙向編號(hào),然后分類(lèi)豎同堆放待用。

1.1.4  墻面石材安裝 1、施工工藝  按照設(shè)計(jì)要求事先在基層表面打孔,埋入膨脹螺栓或用硬木木楔把銅絲固定在孔內(nèi)。安裝前先將飾面板按設(shè)計(jì)要求用鉆頭鉆直徑5mm的牛鼻子孔,將銅絲穿入孔內(nèi)。板材安裝前,應(yīng)先檢查基層的平整情況,如凹凸過(guò)大應(yīng)事先處理找平或鑿平。安裝前要按照事先找好的水平線和垂直線進(jìn)行預(yù)排,然后在最下一行兩頭用板材找平找直,拉上橫線,再?gòu)闹虚g或一端開(kāi)始安裝。并用銅絲把板材與結(jié)構(gòu)表面的預(yù)埋螺栓綁扎固定,隨時(shí)注意用拖線板靠直靠平,保證板與板交接處四角平整。板材與基層間的縫隙(即灌漿厚度),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,一般為20-50mm。飾面板材安裝后,用紙或固定膏將底及兩側(cè)縫隙堵嚴(yán),上下口用固定膏臨時(shí)固定,較大的板材固定時(shí)要加支撐。固定后用

1:2.5水泥砂漿分層灌漿,直到距上口50—100mm停止。然后將上口臨時(shí)固定的固定膏剔掉清理干靜縫隙,再安裝第二行板材,這樣依次由下往上安裝固定、灌漿。全部板材安裝完畢后,清凈表面,然后用與板材相同顏色的水泥砂漿嵌縫,邊嵌邊擦,使縫隙嵌漿密實(shí),顏色一致。板材經(jīng)過(guò)施工后表面會(huì)有污染失去光澤,所以待養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定牢度后應(yīng)進(jìn)行重新瓷上蠟。 2、技術(shù)要求及措施   飾面板的接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝應(yīng)找正吊直,接縫寬度可墊木楔調(diào)整,并應(yīng)確保外表面的平整、垂直及板的上口順平。灌漿前,應(yīng)澆水將飾面板背面和基體表面濕潤(rùn),再分層灌注砂漿,每層灌注高度為150—200mm,最多不得大于板高的1/3,砂漿應(yīng)用小鋼筋棒插搗密實(shí),待其初凝后,應(yīng)檢查板面位置,如移動(dòng)錯(cuò)位應(yīng)拆除重新安裝。施工縫應(yīng)留在飾面板水平接縫以下50—100mm處。冬季施工,砂漿的使用濕度不得低于攝氏5度。砂漿硬化,應(yīng)采取防凍措施。   規(guī)范參見(jiàn)飾面板規(guī)范。  干貼,地面又稱(chēng)干鋪,其實(shí)就是結(jié)合層采用1:3干硬性水泥砂漿,然后灑一層純水泥漿黏貼。墻面無(wú)法干貼。  濕貼,地面現(xiàn)在基本不采用濕貼,全采用干鋪了。墻面濕貼,分2種,一種就是濕掛,也稱(chēng)濕貼。一種是薄板,直接采用水泥膠或純水泥漿貼。規(guī)范都差不多的。